元润催化燃烧设备 喷烤漆房除味装置 活性炭吸附脱附一体机

RCO工作原理

  废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体得到冷却，蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。


RCO净化原理


在工业生产过程中，排放的**尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果


RCO产品性能特点：


一、操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。


二、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。


三、采用的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。


四、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。


五、使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。


六、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；


七、安全性高、净化效率高达99%以上；


八、高效的热量回收率，热回收效率≥95%。


九、占地面积小：仅为**业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。


RCO催化燃烧设备应用领域：

用于中高温、中高浓度的**混合废气；

适用于喷漆车间的废气处理（不含卤素、重金属类）；

适用于电子产品制造及集成电路的废气处理；

适用于电线、电缆、漆包线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理